Poliüretan yapısal yapıştırıcı sentez süreci ve inşaat teknolojisi

Poliüretan Yapısal Yapıştırıcılar Poliüretanın sentez sürecinde, polimerizasyon reaksiyonunu kontrol ederek, polimerin sert ve yumuşak segmentlerinin oranı ayarlanabilir, böylece elastikiyeti, soğuk direnci, ayrıca çeşitli özelliklerin sertliği ve mekanik mukavemeti düzenlenebilir. Poliüretan, 70 MPa'ya kadar yüksek çekme ve yırtılma mukavemetlerine ve sertlik yüksek olduğunda bile mükemmel elastikiyete sahiptir. Ve oda sıcaklığında, iyi yağ direncine, oksijene, ozona ve ultraviyole radyasyon etkisine karşı iyi dirence sahiptir. Ardından, Xianjie.com poliüretan yapısal yapıştırıcının özelliklerini, eksikliklerini ve iyileştirme yöntemlerini, inşaat sürecini, genel performansını, uygulama alanlarını, satın alma önlemlerini, sentez yöntemlerini ve silikon yapısal yapıştırıcı arasındaki farkı tanıtacaktır.Poliüretan yapısal yapıştırıcının yapım süreci
1、Hazırlık çalışması:
① boş bir varil ile yapıştırıcıyı karıştırma, gereklilikler: temiz ve kuru veya varilin ana maddesi ile yeni yüklenmiş olarak kullanın;
② yapıştırıcı karıştırma aletleri: manuel karıştırma çubuğu veya elektrikli mikser;
③ elektronik terazi: bir ondalık basamağa kadar doğru bir şekilde tartabilmek tercih edilir;
2、Alt tabakanın yüzey işlemi.
Alt tabakanın yüzeyi kuru olmalı, gres, toz veya başka kir olmamalıdır (etanol, aseton vb. ile temizlenebilir), metal yüzey astar ile kaplanmışsa, emisyon maddesinin plastik yüzeyi çıkarılırsa, yapıştırılacak yüzey zımparalama işlemine tabi tutulursa, yapıştırıcı kuvveti önemli ölçüde artacaktır;
3, karışık tutkal:
Tutkal belirli bir süre saklanmışsa, ana madde önce iyice karıştırılmalıdır, tutkalı orantıya göre karıştırdıktan sonra, lütfen tutkalı geçerli süre içinde kullanın, tutkalı önceden kullanmaya çalışın, eğer yoksa, o zaman birkaç kez ilkesinin az bir miktarını alabilirsiniz;
4, boyutlandırma:
Tırtıklı bir kazıyıcı ile tutkalı manuel olarak veya bir rulo ile uygulayın, alt tabakanın yüzeyi eşit şekilde boyutlandırılmalıdır, alt tabakanın yüzeyinin pürüzlülüğüne göre belirli tutkal miktarı değişir;
5, basınç:
Alt tabakayı boyutlandırmak için zaten açık süre içinde preslenmesi gerekir, aksi takdirde bağlanma mukavemetini etkiler;
6, basınç uygulama süresi:
Farklı sıcaklıklara, farklı kürleme hızlarına göre, yapışma süresinin oluşumu da farklıdır, sıcaklık azalır, kürleme hızı yavaşlar, basınç uygulama süresini uzatma ihtiyacı vardır. Sıcaklık artar, kürleme hızı yavaşlar, basınç süresine ihtiyaç kısalır;
7, basınçsız:
Belirli bir pres süresinden sonra, kompozit levha aşağı doğru hareket ettirilebilir, bu sırada kompozit levha belirli bir mukavemete sahiptir, taşınabilir, monte edilebilir veya süreçteki bir sonraki adımı atabilir, son yapışma birkaç gün sonra oluşur;
8, temizlik:
Sertleşmemiş tutkal özel temizlik maddesi ile çıkarılabilir, sertleşmiş tutkal yalnızca mekanik yöntemlerle çıkarılabilir;
9, Önlemler:
İster ana madde ister kürleme maddesi olsun, muhafaza işlemi sırasında havadan izole edilmelidir, çünkü havadaki su molekülleri emilecek ve hava kabarcıkları oluşmasına yol açarak ürün performansının bozulmasına neden olacaktır, bu nedenle tutkalı tutan kaplar kapatılmalıdır.